Perawatan harian peralatan produksi ban PU harus dilakukan dalam lima aspek: pembersihan, pemeriksaan komponen, pelumasan, perawatan sistem kelistrikan, dan perawatan rutin. Poin spesifiknya adalah sebagai berikut:
I. Pekerjaan Kebersihan
Pembersihan permukaan peralatan
Lap permukaan peralatan setiap hari dengan kain basah yang bersih untuk menghilangkan debu dan noda minyak serta mencegah kotoran masuk ke bagian dalam peralatan. Perhatian khusus harus diberikan pada area utama seperti jalur oli dan tangki hidrolik untuk memastikan noda oli tidak menumpuk. Misalnya tangki oli hidrolik pada mesin cetak ban perlu dibersihkan secara rutin untuk menghindari noda oli yang mempengaruhi kestabilan sistem hidrolik.
Pembersihan mendalam pada area-area utama.
Sistem saluran oli: Periksa saluran oli seminggu sekali dari kebocoran, hilangkan kotoran dari saluran oli dan cegah goresan batang piston atau kerusakan oli.
Kabinet kontrol listrik: gunakan-pengering rambut untuk membersihkan debu di dalam kabinet sebulan sekali untuk menghindari korsleting atau kontak buruk akibat penumpukan debu.
II. Pemeriksaan dan penggantian Komponen
Pemeriksaan komponen aus
Inspeksi harian: Periksa keausan bantalan karet, rantai penggerak, roller, ikat pinggang, dll. Jika bantalan karet sudah sangat aus, bantalan tersebut harus segera diganti, jika tidak maka akan mempengaruhi efek fiksasi ban, dan ketegangan pada rantai penggerak tidak sesuai, yang dapat menyebabkan kelainan transmisi.
Inspeksi bulanan: periksa koaksialitas cincin transmisi, cakram kopling dan spindel, kontrol toleransi hingga 1mm untuk memastikan akurasi pembentukan.
Penggantian komponen yang rentan
Komponen yang mudah rusak, seperti membran anti-keterikatan, tekanan, dan penyegel, diganti setiap enam bulan untuk mencegah kebocoran udara dan berdampak pada produksi.
Penggantian sesuai kebutuhan: Pembatas torsi motor, sabuk sinkron, dll, jika rusak atau performa menurun, perlu segera diganti.
AKU AKU AKU. Pemeliharaan Pelumasan
Siklus pelumasan dan komponennya
Pelumasan harian: Bagian bergerak berfrekuensi tinggi, seperti bantalan spindel dan pasangan pemandu untuk setiap perangkat, harus dilumasi dengan gemuk berbahan dasar litium 2# atau 3# untuk ditambahkan melalui pistol oli atau tangki.
Pelumasan mingguan: Bagian-bagian seperti ring gear transmisi dan pasangan rak, serta rantai roller selongsong setiap perangkat harus dilumasi dengan gemuk dasar litium 3 # untuk mengurangi keausan.
Pelumasan bulanan: Suku cadang seperti peredam kepala mesin pembentuk dan peredam penggerak sabuk konveyor perlu diganti atau ditambah pelumas ke oli oli Tivela WB.
Tindakan pencegahan pelumasan
Sebelum pelumasan, noda oli dan kotoran pada permukaan komponen harus dibersihkan untuk memastikan efek pelumasan.
Siklus pelumasan berbagai komponen harus benar-benar sesuai dengan spesifikasi peralatan untuk menghindari pelumasan yang berlebihan atau pelumasan yang tidak mencukupi.
IV. PENDAHULUAN Pemeliharaan sistem kelistrikan
Memeriksa kabel dan colokan
Pemeriksaan harian: Periksa tanda-tanda penuaan atau kerusakan pada kabel dan colokan yang kendor. Kabel yang sudah tua atau rusak dapat menyebabkan korsleting dan steker yang longgar dapat menyebabkan kontak yang buruk, sehingga mempengaruhi pengoperasian peralatan.
Uji kinerja insulasi motor setiap bulan, perbarui komponen yang menua untuk memastikan keamanan kelistrikan.
Lampu indikator kalibrasi dan sensor
Periksa fungsi semua indikator keamanan lokasi setiap bulan untuk memastikan bahwa indikator tersebut berfungsi dengan baik.
Kalibrasi sumber cahaya tengah dan lensa CCD secara berkala untuk memastikan keakuratan pemeriksaan benchmark.
V. Perawatan dan Kalibrasi Reguler
Pemeliharaan bulanan
Periksa kinerja peralatan, kalibrasi parameter peralatan (seperti segel sambungan putar spindel, jarak bebas bantalan poros, dll.).
Sesuaikan mur penyetel lapisan sabuk perekat untuk memastikan ukuran drum perekat.
Pemeliharaan semi{0}}tahunan
Ganti komponen yang rentan (seperti roda tekan, segel sambungan putar spindel, dll.).
Lakukan pembersihan mendalam, termasuk saluran pipa sistem pembilasan, inspeksi dan pemeliharaan kabinet kontrol listrik.
Pemeliharaan tahunan
Periksa motor, parameter kontrol, dan kurva untuk memastikan kelancaran pengoperasian peralatan.
Perombakan peralatan, termasuk koreksi poros, penyetelan kerataan dudukan, penyetelan pemandu ring transmisi, dll.