I. Penyebab Inti Volatilitas Abnormal Tekanan Sistem Hidraulik
1. Masalah Terkait Oli Hidraulik
Kontaminasi Oli: Partikel logam, uap air, atau produk oksidasi yang tercampur dalam oli hidrolik, akan meningkatkan keausan internal pompa hidrolik, menurunkan efisiensi volumetrik, sehingga menghasilkan tekanan keluaran yang tidak stabil.
Polusi juga dapat menyumbat lubang throttle pada katup hidrolik, seperti katup pengaman dan katup proporsional, sehingga menyebabkan fluktuasi tekanan.
Viskositas Minyak Tidak Normal:
Viskositas yang terlalu tinggi (suhu rendah atau penuaan oli) dapat meningkatkan hambatan aliran, menyebabkan tekanan naik atau berfluktuasi secara perlahan.
Viskositas yang terlalu rendah (suhu tinggi atau pengenceran oli) dapat menurunkan kinerja pelumasan, menyebabkan kebocoran, dan membuat tekanan sulit dipertahankan.
2. Kegagalan Pompa Hidrolik dan Aktuator
Keausan Pompa Hidraulik:
Keausan roda gigi, piston, atau baling-baling pada pompa menyebabkan perpindahan tidak stabil dan tekanan keluaran berfluktuasi.
Kegagalan segel poros pompa atau segel penutup ujung, akan menyebabkan kebocoran internal, mengurangi tekanan sistem.
Masalah Badan Eksekutif (Silinder Hidraulik/Motor):
Penuaan atau kerusakan cincin segel silinder hidrolik akan mengakibatkan komunikasi ruang bertekanan tinggi dan ruang bertekanan rendah, sehingga mencegah akumulasi tekanan.
Kebocoran internal atau penyumbatan motor hidrolik akan mempengaruhi keluaran aliran dan secara tidak langsung menyebabkan fluktuasi tekanan. Kegagalan Katup Hidraulik
Katup pengaman:
Kelelahan atau kemacetan pegas katup pelepas, mengakibatkan pengaturan tekanan tidak stabil, tekanan sering berfluktuasi mendekati nilai yang ditetapkan;
Keausan permukaan segel inti menyebabkan kebocoran internal, sehingga mencegah pemeliharaan tekanan.
Kegagalan Katup Proporsional/Katup Servo:
Sirkuit terbuka kumparan katup proporsional atau gangguan sinyal kontrol menyebabkan ketidakselarasan posisi inti dan aliran keluaran tidak stabil;
Kegagalan sensor umpan balik katup servo, untuk mencegah tekanan kontrol loop tertutup, menyebabkan osilasi.
Penempelan Katup Arah:
Karena kontaminasi oli atau pelumasan yang tidak mencukupi, inti katup pengarah macet, mengakibatkan fluktuasi aliran dan tekanan fluida hidrolik yang tidak normal.
4. Masalah Penyimpanan Energi dan Perpipaan
Kegagalan Akumulator:
Kegagalan pecahnya kandung kemih akumulator atau kebocoran nitrogen dalam menyerap denyut tekanan memperburuk fluktuasi tegangan dalam sistem.
Cacat Desain Saluran Pipa:
Tata letak pipa yang tidak tepat (misalnya terlalu banyak tikungan, diameter terlalu kecil) dapat menyebabkan turbulensi fluida dan meningkatkan kehilangan tekanan;
Sambungan pipa yang buruk atau kegagalan seal dapat menyebabkan kebocoran dan penurunan tekanan.
V. Gangguan Sistem Kendali Listrik
Kelainan Sinyal Sensor: kesalahan pengkabelan atau kalibrasi sensor tekanan akan menyebabkan PLC menerima sinyal yang salah, sehingga mengakibatkan penyesuaian output pompa hidrolik yang salah.
Interferensi Catu Daya: Interferensi elektromagnetik (misalnya dari konverter frekuensi atau tukang las) dapat mempengaruhi sinyal kontrol katup proporsional, menyebabkan getaran inti katup dan fluktuasi tekanan.
II. Solusi Sistemik
1. Manajemen Oli Hidraulik
Ganti dan saring secara berkala: Ganti cairan hidrolik secara teratur sesuai persyaratan spesifikasi peralatan dan saring oli yang ada dengan filter presisi untuk menghilangkan kontaminan.
Kontrol Viskositas: Oli hidrolik dipanaskan terlebih dahulu hingga suhu yang sesuai pada suhu rendah (misalnya melalui pemanas atau pompa sirkulasi);
Hindari lingkungan bersuhu tinggi atau pengoperasian beban tinggi dalam waktu lama, cegah penurunan viskositas oli.
2. Perawatan Pompa Hidrolik dan Aktuator
Inspeksi dan Penggantian Pompa: lepas pompa hidrolik secara teratur, periksa keausan roda gigi, piston atau baling-baling, ganti suku cadang yang aus;
Ganti segel poros atau segel tutup ujung untuk mencegah kebocoran internal.
Perbaikan Aktuator: ganti segel segel piston silinder hidrolik, perbaiki permukaan penyegelan;
Bersihkan bagian dalam motor hidrolik dan ganti bagian yang aus untuk memastikan kelancaran putaran.
3. Penyesuaian dan penggantian Katup Hidraulik
Penyesuaian Katup Pelepas:
Cuci inti spul katup pelepas, ganti pegas, dan sesuaikan tekanan ke nilai yang ditentukan.
Periksa permukaan penyegelan spul dan perbaiki atau ganti badan katup.
Kalibrasi Katup Proporsional/Katup Servo:
Kalibrasi resistansi kumparan katup proporsional dan sinyal kontrol menggunakan peralatan pengujian khusus;
Ganti sensor umpan balik katup servo untuk memastikan akurasi-kontrol loop tertutup.
Pembersihan Katup Terarah:
Lepas katup pengarah, bersihkan inti dan bodi, lumasi dengan cairan hidrolik, lalu pasang kembali.
4. Akumulator energi dan Optimasi Perpipaan
Inspeksi Akumulator:
Periksa integritas kandung kemih akumulator secara teratur dan tambahkan nitrogen pada tekanan yang ditentukan;
Ganti akumulator yang rusak untuk memastikan akumulator menyerap denyut tekanan dengan benar.
Perbaikan saluran pipa:
Optimalkan tata letak pipa, kurangi jumlah tikungan pipa dan tingkatkan diameter bagian pipa utama.
Kencangkan sambungan pipa dan ganti segel yang sudah tua untuk mencegah kebocoran.
AKU AKU AKU. Tindakan anti-gangguan sistem tenaga
Pemeliharaan Sensor:
Periksa kabel sensor tekanan dan kalibrasi ulang keakuratan sensor;
Ganti sensor yang rusak untuk memastikan transmisi sinyal stabil. Isolasi Daya: Pemasangan filter pada kontrol katup proporsional untuk mengurangi interferensi elektromagnetik; pemisahan catu daya peralatan hidrolik dari-peralatan berdaya tinggi (misalnya tukang las) untuk menghindari fluktuasi tegangan.
V. Rekomendasi Pemeliharaan Preventif
Tetapkan siklus pemeliharaan: periksa level dan suhu cairan hidrolik setiap hari untuk mencatat kisaran fluktuasi tekanan; bersihkan katup dan filter hidrolik setiap minggu untuk memeriksa penyegelan pipa; Ganti filter hidrolik setiap bulan untuk menguji tekanan akumulator.
Pelatihan prosedur pengoperasian: Latih operator untuk menghindari seringnya menghidupkan pompa hidrolik untuk mengurangi guncangan tekanan; jangan menyetel parameter katup hidrolik di bawah tekanan tinggi untuk mencegah osilasi sistem.